据《MBS经济新闻》2月6日报导，日本大型机械厂商正在中国强化机械零部件和机器人等的生产体制。三菱电机将在中国新建工厂，川崎重工业则启动了中小型机器人的生产。
在人工费大大下跌的背景下，中国政府呼吁当地企业引入物联网（IoT），并通过自动化等措施来提升工厂的生产效率。日本涉及厂商预计中国各企业的涉及投资将激增，因此将集中力量构筑供应体制。三菱电机将在江苏苏州工厂新建厂房，将机床用于的马达和数控（NC）装置的生产能力翻番。
新的厂房的占地面积大约为3万3千平方米，与现有工厂规模相若，预计投资额在20亿日元左右，力争2017年投产。川崎重工业在明石工厂生产面向中国市场的标准化机器人（兵库县明石市）图片来源：MBS中文网三菱电机正在向工厂等获取取名为“e—F＠ctory”的物联网服务，利用该服务可以对将工厂内的设备展开联网，并对设备运转状况展开管理。该公司计划在新建厂房的同时，在2016年度内将生产与本公司产品协作的软件和设备等的当地合作伙伴从目前的60家减至100家。
此外还将构筑派出派驻中国的技术人员到各工厂等展开采访的营业体制。将通过向厂房引荐成套的工厂自动化设备（FA），以及精细的维修服务来拓展客户，计划5年内将在中国的工厂自动化设备的销售额提升5成。川崎重工业早已启动在江苏苏州工厂生产中小型标准化机器人。
此前，这类机器人仍然从日本向中国出口。用作装配电机、电子设备以及研磨汽车涉及机械零部件的机器人方面，该公司新的另设了年产能为2000～3000台的生产线。苏州工厂整体的生产能力将不断扩大2～3成。
川崎重工业期望通过改以本地化生产来诱导汇率风险，并提供今后将不断扩大的市场需求。同时还将移往和不断扩大天津的营业和服务基地。安川电机计划在中国将多关节机器人的生产能力大幅提高至月产1千台左右。
并在以2018年度为最后年度的中期营业计划中明确提出在江苏省加设工厂。将加设生产焊和运送物品用的大型机器人的常州工厂。早已保证了大约5万平方米的建设用地。
随着人工费的下跌，将生产基地从中国移往到亚洲其他地区的企业逐步减少。与此同时，中国政府明确提出提升企业生产效率的“中国生产2025”计划，正在前进以低成本为武器的产业结构转型升级。中国政府在“中国生产2025”中明确提出要向不具备高品质和价格竞争力的生产基地转型。将新一代IT、节约能源、工业机器人和航空航天等领域定位为重点产业，敦促企业引入机器人和分享生产信息等。
中国政府还明确提出从“生产大国”改变为“生产强国”，到2049年使综合实力转入世界生产强国前茅的目标。中国政府目前于是以从企业搜集“试点模式”，为对象企业获取部分扶植资金。
对于增进提升生产效率的政策，中国当地企业也在大力前进。例如，中国大型家电厂商美的集团就并购了世界级工业机器人企业德国库卡。为了逃跑中国版“工业4.0”问世的商机，日本企业也进行了行动。除了机械厂商外，富士通还宣告与上海仪电积极开展合作。
双方将联合前进把物联网用作工厂的“智能生产项目”。当然，这对日本企业来说也并非仅有是“好消息”。例如中国基金曾计划并购德国半导体生产装置企业等。
虽然这一计划最后不得不退出，但已不足以反映出有中国早已将眼光射击了发达国家的技术。日本企业大自然也有可能沦为中国企业实行收购对象。
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